Krótko omów metodę produkcji urządzenia rozpraszającego ciepło MOSFET dużej mocy

Krótko omów metodę produkcji urządzenia rozpraszającego ciepło MOSFET dużej mocy

Czas publikacji: 8 listopada 2023 r

Konkretny plan: urządzenie rozpraszające ciepło MOSFET dużej mocy, zawierające obudowę o pustej strukturze i płytkę drukowaną. Płytka drukowana jest umieszczona w obudowie. Szereg sąsiadujących ze sobą tranzystorów MOSFET jest podłączonych do obu końców płytki drukowanej za pomocą pinów. Zawiera również urządzenie do kompresjiMOSFETy. MOSFET jest umieszczony blisko bloku ciśnieniowego rozpraszania ciepła na wewnętrznej ścianie obudowy. Blok ciśnieniowy rozpraszania ciepła ma przebiegający przez niego pierwszy kanał wody obiegowej. Pierwszy kanał wody obiegowej jest umieszczony pionowo z wieloma umieszczonymi obok siebie tranzystorami MOSFET. Na bocznej ścianie obudowy znajduje się drugi kanał wody obiegowej, równoległy do ​​pierwszego kanału wody obiegowej, przy czym drugi kanał wody obiegowej znajduje się blisko odpowiedniego MOSFET-u. Blok ciśnieniowy odprowadzający ciepło jest wyposażony w kilka gwintowanych otworów. Blok ciśnieniowy odprowadzający ciepło jest trwale połączony z wewnętrzną ścianką obudowy za pomocą śrub. Śruby wkręca się w gwintowane otwory bloku dociskowego odprowadzającego ciepło z gwintowanych otworów na bocznej ściance obudowy. Zewnętrzna ścianka obudowy posiada rowek odprowadzający ciepło. Po obu stronach wewnętrznej ściany obudowy znajdują się pręty wsporcze, które podtrzymują płytkę drukowaną. Gdy blok ciśnieniowy odprowadzający ciepło jest trwale połączony z wewnętrzną ścianką obudowy, płytka drukowana jest wciskana pomiędzy boczne ścianki bloku ciśnieniowego odprowadzającego ciepło i pręty wsporcze. Pomiędzy nimi znajduje się folia izolacyjnaMOSFETa wewnętrzną ścianą obudowy, a pomiędzy blokiem ciśnieniowym odprowadzającym ciepło a MOSFET-em znajduje się folia izolacyjna. W bocznej ścianie płaszcza znajduje się rura odprowadzająca ciepło, prostopadła do pierwszego kanału wody obiegowej. Jeden koniec rury odprowadzającej ciepło jest wyposażony w grzejnik, a drugi koniec jest zamknięty. Chłodnica i rura odprowadzająca ciepło tworzą zamkniętą wnękę wewnętrzną, a wnęka wewnętrzna jest wyposażona w czynnik chłodniczy. Radiator zawiera pierścień rozpraszający ciepło na stałe połączony z rurą rozpraszającą ciepło oraz żebro rozpraszające ciepło na stałe połączone z pierścieniem rozpraszającym ciepło; radiator jest również na stałe podłączony do wentylatora chłodzącego.

Konkretne efekty: Zwiększ efektywność rozpraszania ciepła MOSFET i popraw żywotnośćMOSFET; poprawić efekt rozpraszania ciepła przez obudowę, utrzymując stabilną temperaturę wewnątrz obudowy; prosta konstrukcja i łatwa instalacja.

Powyższy opis stanowi jedynie przegląd rozwiązania technicznego niniejszego wynalazku. Aby lepiej zrozumieć środki techniczne niniejszego wynalazku, można go wdrożyć zgodnie z treścią opisu. Aby uczynić powyższe i inne cele, cechy i zalety niniejszego wynalazku bardziej oczywistymi i zrozumiałymi, korzystne przykłady wykonania opisano szczegółowo poniżej wraz z towarzyszącymi rysunkami.

MOSFET

Urządzenie do rozpraszania ciepła zawiera pustą obudowę 100 i płytkę drukowaną 101. Płytka drukowana 101 jest umieszczona w obudowie 100. Pewna liczba sąsiadujących ze sobą tranzystorów MOSFET 102 jest podłączonych do obu końców płytki drukowanej 101 za pomocą kołków. Zawiera także ciśnieniowy blok 103 rozpraszania ciepła do ściskania MOSFET 102 tak, że MOSFET 102 znajduje się blisko wewnętrznej ścianki obudowy 100. Blok ciśnieniowy 103 rozpraszania ciepła ma biegnący przez niego pierwszy kanał 104 wody obiegowej. Pierwszy kanał 104 wody obiegowej jest umieszczony pionowo z kilkoma umieszczonymi obok siebie tranzystorami MOSFET 102.
Blok ciśnieniowy rozpraszający ciepło 103 dociska tranzystor MOSFET 102 do wewnętrznej ścianki obudowy 100, a część ciepła z tranzystora MOSFET 102 jest przewodzona do obudowy 100. Kolejna część ciepła jest kierowana do bloku rozpraszającego ciepło 103 i obudowa 100 odprowadza ciepło do powietrza. Ciepło bloku rozpraszającego ciepło 103 jest odbierane przez wodę chłodzącą w pierwszym kanale wody obiegowej 104, co poprawia efekt rozpraszania ciepła przez MOSFET 102. Jednocześnie część ciepła wytwarzanego przez inne elementy obudowy 100 jest również doprowadzany do bloku ciśnieniowego rozpraszania ciepła 103. Dlatego też blok ciśnieniowy rozpraszania ciepła 103 może dodatkowo obniżyć temperaturę w obudowie 100 i poprawić wydajność pracy i żywotność innych elementów obudowy 100; Obudowa 100 ma pustą konstrukcję, więc ciepło nie gromadzi się łatwo w obudowie 100, co zapobiega przegrzaniu i spaleniu płytki drukowanej 101. Ściana boczna obudowy 100 jest wyposażona w drugi kanał 105 wody obiegowej, równoległy do ​​pierwszego kanału 104 wody obiegowej, a drugi kanał 105 wody obiegowej znajduje się blisko odpowiedniego MOSFET-u 102. Zewnętrzna ściana obudowy 100 jest wyposażona w rowek 108 odprowadzający ciepło. Ciepło obudowy 100 jest odbierane głównie przez wodę chłodzącą w drugim kanale 105 wody obiegowej. Kolejna część ciepła jest odprowadzana przez rowek 108 odprowadzający ciepło, co poprawia efekt rozpraszania ciepła przez obudowę 100. Blok ciśnieniowy 103 rozpraszający ciepło jest wyposażony w kilka gwintowanych otworów 107. Blok ciśnieniowy rozpraszający ciepło 103 jest na stałe połączony z wewnętrzna ściana obudowy 100 za pomocą śrub. Śruby wkręca się w gwintowane otwory bloku ciśnieniowego rozpraszania ciepła 103 z gwintowanych otworów na bocznych ściankach obudowy 100.

W niniejszym wynalazku element łączący 109 rozciąga się od krawędzi bloku ciśnieniowego rozpraszania ciepła 103. Element łączący 109 jest wyposażony w pewną liczbę gwintowanych otworów 107. Element łączący 109 jest trwale połączony z wewnętrzną ścianką obudowy 100 poprzez śruby. Po obu stronach wewnętrznej ściany obudowy 100 znajdują się pręty wsporcze 106, które służą do podparcia płytki drukowanej 101. Gdy blok ciśnieniowy 103 rozpraszania ciepła jest trwale połączony z wewnętrzną ścianą obudowy 100, płytka drukowana 101 jest wciskana pomiędzy boczne ściany bloku ciśnieniowego rozpraszania ciepła 103 i pręty nośne 106. Podczas montażu płytkę drukowaną 101 najpierw umieszcza się na powierzchni pręta nośnego 106, a spód bloku ciśnieniowego rozpraszania ciepła 103 dociska się do górnej powierzchni płytki drukowanej 101. Następnie blok ciśnieniowy rozpraszania ciepła 103 mocuje się do wewnętrznej ściany obudowy 100 za pomocą śrub. Pomiędzy blokiem dociskowym 103 rozpraszania ciepła a prętem nośnym 106 utworzony jest rowek zaciskowy, który służy do zaciskania płytki drukowanej 101 w celu ułatwienia montażu i demontażu płytki drukowanej 101. Jednocześnie płytka drukowana 101 znajduje się blisko miejsca rozpraszania ciepła blok ciśnieniowy 103 . Dlatego ciepło wytwarzane przez płytkę drukowaną 101 jest kierowane do ciśnieniowego bloku rozpraszania ciepła 103, a blok ciśnieniowy rozpraszania ciepła 103 jest odprowadzany przez wodę chłodzącą w pierwszym kanale 104 wody obiegowej, zapobiegając w ten sposób przegrzaniu płytki drukowanej 101 i spalanie. Korzystnie, pomiędzy MOSFET 102 a wewnętrzną ścianką obudowy 100 umieszczona jest folia izolacyjna, a pomiędzy blokiem ciśnieniowym 103 rozpraszania ciepła a MOSFET 102.

Urządzenie rozpraszające ciepło MOSFET o dużej mocy zawiera obudowę 200 o pustej strukturze i płytkę drukowaną 202. Płytka drukowana 202 jest umieszczona w obudowie 200. Pewna liczba sąsiadujących ze sobą tranzystorów MOSFET 202 jest odpowiednio podłączona do obu końców obwodu płytka 202 poprzez kołki, a także zawiera blok ciśnieniowy rozpraszający ciepło 203 do ściskania tranzystorów MOSFET 202 tak, że MOSFET 202 znajdują się blisko wewnętrznej ścianki obudowy 200. Pierwszy kanał 204 wody obiegowej przebiega przez blok ciśnieniowy rozpraszania ciepła 203. Pierwszy kanał 204 wody obiegowej jest umieszczony pionowo z kilkoma umieszczonymi obok siebie tranzystorami MOSFET 202. Boczna ściana obudowy jest wyposażona w rurę rozpraszającą ciepło 205, prostopadłą do pierwszy kanał 204 wody obiegowej i jeden koniec rury rozpraszającej ciepło 205 są wyposażone w element rozpraszający ciepło korpus 206. Drugi koniec jest zamknięty, a korpus 206 rozpraszający ciepło i rura rozpraszająca ciepło 205 tworzą zamkniętą wnękę wewnętrzną, a czynnik chłodniczy jest umieszczony we wnęce wewnętrznej. MOSFET 202 wytwarza ciepło i odparowuje czynnik chłodniczy. Podczas parowania pochłania ciepło od strony grzewczej (blisko końca MOSFET 202), a następnie przepływa od strony grzewczej do strony chłodzącej (z dala od końca MOSFET 202). Kiedy na końcu chłodzącym napotka zimno, uwalnia ciepło na zewnętrzny obwód ścianki rury. Następnie ciecz przepływa do końca grzewczego, tworząc w ten sposób obwód rozpraszający ciepło. To rozpraszanie ciepła poprzez parowanie i ciecz jest znacznie lepsze niż rozpraszanie ciepła przez konwencjonalne przewodniki ciepła. Korpus 206 rozpraszający ciepło zawiera pierścień 207 rozpraszający ciepło połączony na stałe z rurą rozpraszającą ciepło 205 i żebro 208 rozpraszające ciepło połączone na stałe z pierścieniem rozpraszającym ciepło 207; żeberko rozpraszające ciepło 208 jest również na stałe połączone z wentylatorem chłodzącym 209.

Pierścień 207 rozpraszający ciepło i rura rozpraszająca ciepło 205 mają dużą odległość montażową, tak że pierścień rozpraszający ciepło 207 może szybko przenosić ciepło w rurze rozpraszającej ciepło 205 do radiatora 208, aby uzyskać szybkie rozpraszanie ciepła.